西安4Cr13模具鋼的特點以及它的用途

西安4Cr13模具鋼特性淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途作刃具、噴咀、閥座等。1Cr17Ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。接下來東錡模具鋼給大家分享一下4Cr13模具鋼的特點以及它的用途。

西安4Cr13化學成分

錳Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：12.00～14.00

鎳Ni：允許含有≤0.60

西安4Cr13力學性能

●力學性能：硬度：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

西安4Cr13金相組織：組織特征為馬氏體型。

西安4Cr13交貨狀態

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，*好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

西安4Cr13退火：

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

西安4Cr13用途

用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。